5月31日，记者走进特变电工衡阳变压器有限公司，新建的特高压技改项目厂房高大、宽敞，蓝色的屋顶，白色的墙壁，煞是抢眼。

　　“这是我们投资6.4亿元兴建的1000千伏特高压变压器生产车间和试验室。”衡变总经理种衍民介绍，变压器制造业水平的一个重要标志，就是看装备与研发。衡变的装备、研发、生产及试验能力，现在都达到了世界先进水平。

　　经过一道厚重的起降门，走进庞大的总装车间，一尘不染的地面让人眼前一亮！“这里全密封、恒温恒湿、无尘净化，地面涂料是环氧树脂，环保无污染。”总装车间主任万克勤戴着白手套在地上反复抹，手套依然雪白如初。

　　“现在我们可以研制、生产10至1000千伏变压器、电抗器等一系列世界级的特高压、大容量变压器类产品。这个特高压厂房投产后，公司每年可新增2000万千伏安产能，年产能将达1亿千伏安。”万克勤说。

　　看着眼前这些长12米、宽3米、高近5米，重达几百吨的“庞然大物”， 记者问：“这么大的变压器，交通不便的山区变电站怎么运进去？”

　　面对记者的疑问，种衍民颇为自豪地说：“世界最大容量现场组装式变压器已经在衡变研制成功。我们为四川电力公司变电站研制的百万千伏安容量的现场组装式变压器，已通过验收并投入使用。它解决了线圈组拆卸、现场干燥工艺等技术难题，填补了国内多项技术空白，彻底打破了国外企业对大容量现场组装式变压器技术的垄断。”

　　据介绍，现场组装式变压器，特别适用于我国西南水利资源丰富，却受运输条件或占地面积的电厂或变电站，解决了交通运输受限地区电力发展需要。

　　进入线圈车间时，记者被门口的技术员拦住了：“请换衣戴鞋套。”“不是戴了鞋套吗?”看到记者纳闷，线圈车间副主任唐国辉解释：“线圈是变压器的核心部件，进入车间实行的是换鞋制，还要在门口吹尘才可入内。”

　　据介绍，线圈是变压器的“心脏”，对灰尘极为，车间空气中的降尘量要低于15毫克/平方米。记者看到当前车间监测仪器显示的是9.92毫克/平方米。并且湿度要低于60%。温度要控制在20-28℃之间。

　　“每个线圈的绕线都不一样，像织毛衣一样，有不同的花样，就必须用不同的针法，一针一针织，不容有丝毫闪失！”唐国辉形象地说。

　　“一个单相1000千伏的变压器，里面需要高压、中压、低压、调压等各类线个，工艺极其复杂，一个环节出错，功亏一篑。”

　　质量检查和试验室是变压器出厂的最后一道关口，每一件产品出厂前都要在这里进行质量检测和各类试验。门口挂着“湖南省变压器产品质量监督检验中心”的牌子。

　　“这是4800千伏冲击发生器，模拟冲击，检验变压器遭受的承受能力。变电站一般建在山上，虽然都装了避雷针，但特高压电网安全系数要求极高，任何意外都要考虑到，才能万无一失。”总装车间副主任孟珍政介绍。

　　特高压电网代表了当今世界最高电压等级的输变电技术，具有远距离、大容量、低损耗、高效率输送电力的优点，被称为“电力高速公”。

　　“我国的煤电、水电资源主要集中在西部，用电大户在东中部。”种衍民介绍，东西部距离在1000公里以上，发展特高压电网，是解决发电与用电区域之间远距离、大规模、大容量电力输送难题的有效途径。

　　“这就相当于在空中建了几条铁，每天源源不断地从空中把西部的煤拉到东部。发展特高压输电技术，变输煤为输电，绿色、节能、环保。”作为中国重大装备制造业的企业，衡变已为三峡工程、西电东送、1000千伏特高压电网示范工程等国家重大项目，提供了可靠的装备技术和服务，产品还远销欧洲、非洲、美洲、东南亚的几十个国家和地区。

　　“历时1年的特高压交直流技改项目建成后，公司的产品结构重心将转向高端市场，抢占国内外特高压输变电市场的制高点。企业技术、自主创新的脚步不会停留，十二五将完成15亿元投资，建设特高压直流变压器、平波电抗器、核电用变压器和铁道牵引变压器等，打造世界一流的输变电产业集群。”种衍民毫不掩饰衡变的产业梦想。

　　该项目是“特变电工”南方输变电产业园主导项目之一，去年5月动工。厂房建筑面积1.4万平方米，主体厂房包括特高压装配车间、线圈车间及设备制造车间和试验仪器车间。

　　项目今年4月竣工投产，衡变具备特高压1000千伏变压器、电抗器，正负800千伏、正负1100千伏直流换流变压器的制造能力，年增产能2000万千伏安，这些产品具有国际先进技术水平，是世界级的超、特高压，大容量变压器类产品。其核心技术荣获国家科技进步一等。

　　项目投产，为衡变“十二五”打造成超百亿企业打下了基础，对提升湖南输变电产业在全国乃至世界的地位具有重要意义。

　　电工电器是我省装备制造业中第二个过千亿的子产业，拥有衡阳特变电工、湘电集团、金龙集团等600多家规模以上企业。

　　2011年，全行业克难攻坚，在风电设备、输变电设备等领域，开发出许多国内领先的高附加值新产品，取得较好经济效益。全年完成工业总产值1235.11亿元，比上年增长43.5%；实现利税94.68亿元，比上年增长35.6%。

　　电工电器产业为“工业湘军”赢得巨大声誉，一批重大高端产品声名远播。全国首台1100千伏电抗器、大功率风电装备等，成为全球装备制造领域的标志性产品。

　　衡变始建于1951年。自2001年引进战略投资者“特变电工”以来，创新的步伐就不曾停歇，在引进、消化、吸收世界领先的变压器制造技术同时，先后投资近30亿元进行了5期大规模技改，每年都有新项目、新问世，构筑了集研发、制造于一体的创新体系，找到适合自身特点的创新之。

　　自主创新，衡变不断演绎着“创新衡变”的奇迹。先后掌握了特高压交直流输变电，大型水电、火电、核电变压器等领域最关键技术，成为中国输变电行业特高压、大容量变压器类产品制造的企业。

　　从衡变的崛起可以看出，推动企业脱颖而出的力量，正是创新。衡变的做法虽然不能完全复制，但其思却可借鉴。

　　特变电工衡阳变压器有限公司变压器生产车间。本报记者郭立亮摄本报记者胡信松肖建生通讯员尹翔宇曾丽周丹丹工地目击5月31日，记者走进特变电工衡阳变压器有限公司，新建的特高压技改项目厂房高大、宽敞，蓝色的屋顶，白色的墙壁，煞是抢眼。“这是我们投资6.4亿元兴建的1000千伏特高压变压器生产车间和试验室。”衡变总经理种衍民介绍，变压器制造业水平的一个重要标志，就是看装备与研发。衡变的装......

　　推荐：