矫平机在型钢矫直中应用缺点的解决办法
(1) 成品波浪弯。波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。产生腰部波浪的重要原因有：相邻矫直辊工作直径相差太年夜；矫直孔型加工不精确使矫直辊不圆或装配间隙过年夜，矫直辊迁移转变过程中出现跳动；上辊系压力分派不合理。对此，平日采取的办法有：检查矫直辊应用情况，确认各辊直径误差，恰当调剂矫直辊地位或直接换下不相符请求的辊，同时对上辊压力进行从新分派调剂。产生腿部波浪的重要原因是矫直辊孔型错位和轴向窜动年夜，一般采取的办法为从新对正矫直辊和检查设备安装是否相符工艺规范，以清除轴向窜动。

(2)、成品曲折。曲折又分为高低偏向曲折和阁下偏向曲折，照办请求，型钢每米曲折度≤3mm，总曲折度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。经由经久临盆实践，分析矫直后的钢材产生高低曲折的重要原因一是高低辊系压力分派不合适，二是上一、二辊压力分派过小，矫平机别名是开平机、平板机、校平机，应用是各种冷、热轧板材的矫平，没有跨越钢材本身的屈从极限，开平机，对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，使得钢材被矫后仍然保持原有的曲折程度，对此采取的响应办法为调剂上五辊压力分派关系，同时增长上一、二辊的压力分派，增年夜矫直机矫直力。钢材产生阁下曲折的原因主如果矫直孔型错位，采取办法为调剂高低辊系的孔型，校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求，使其完全对正。

(3) 成品扭转。矫直后钢材产生扭转的重要原因为上辊系压力分派偏小和矫直孔型错位。对此，采取的办法有恰当增长上辊压力值，并勤不雅察高低辊系孔型对正情况，避免产生错位。