我的泼辣女老板山东新云鹏KTC181工作面通信控制系统主要由用于控制和显示的综合管理平台、主煤流运输集中控制系统组成。其中，上位机管理平台、智能视频调速控制单元和矿用高清双目数字摄像仪系统是必要组成部分。核心功能为改变运输原有启动方式和根据运输过程中的煤流量变化实时调节电机转速实现节能目标。纵撕、堆煤检测作为设备和安全生产提供了一种有效的技术手段。正是因为有了安装技术手段，使得无人值守成为可能。

　　都可能稳定、安全的运行。矿用工作面通信控制系统具有控制综采工作面破碎机、转载机、前溜、后溜、泵站等设备的起停、、通话、报警及故障诊断等功能。屏幕显示:12寸本安彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面或机的：设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧装置、抱闸装置工作状态、控制器自检信息、煤位检测、其他连锁设备运行状态等。矿用工作面通信控制系统控制沿线长度:单沿线公里。（每增加一个中继器，可扩展4公里）。如采用枝状控制，无中继可达8公里。电缆功能:通过7芯电缆，将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、装置供电融为一体。

　　山东新云鹏KTC181工作面通信控制系统是在现有设备基础之上进行、完善，实现地面远程集中化控制与，提高矿井运输系统信息自动化水平，减员增效。并通过双目视频分析自动控制输煤流技术，综合自动化的实施一定程度上达到了减员增效,也是煤矿企业实施节能降耗,重视减人增效已成为必然的发展趋势。在现有井下运输线设备基础上，仅增加和一些设备，不仅可以实现节能降耗、减人增效，而且还可以提升自动化管理水平，有效地降低管理成本。

　　远距离可达２０公里以上。综合装置的集控反应速度比较慢，一旦发生问题，报警会有一定延迟。一些厂家的产品延时超两分钟，一旦矿用发生撕裂、跑偏、堆煤等问题，这个延迟足以产生非常严重的后果。而ＫＴＣ１５８集控系统可以即时报警，并可以迅速调取设置好的处理方案，快速解决问题。综合装置受程序，存在较高的误码率，即存在误报、漏报的情况。这也是一些大中型矿井不愿意采用综保装置的原因。KTC181工作面通信控制系统采用进口的PLC控制器。我国煤矿带式输送机正向长运距、高带速、大运量、大功率的方向发展，且输送倾角将继续增大。在井下运输中，由于粘结物或机身中心偏离等问题，容易导致输送出现跑偏等问题。

　　KTC181工作面通信控制系统采用了PLC控制技术，解决了就地控制存在的si故隐患，减少了各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点，实现了生产调度人员通过远程进行调度指挥，集控操作人员快捷对每个控制点位设备进行操控，现场巡检人员通过系统的显示信息，全面了解现场设备运行状况，更快速的发现设备隐患问题，解决问题，使维修更有针对性。

　　就可实现多控制器之间的数据传输。通信接口:带有RS232/MODBUS、DH+等接口可方便与全矿井系统无缝连接。与调度电话联网:可与程控交换机联网，实现井上和井下沿线的通话。控制方式:带有远控、就地、检修、点动等方式；所控制设备的就地单起单停，联起联停。开机时间、开机率统计:自动统计设备开机时间和开机率，并实时统计和显示。具有OPC传输协议：能和环网进行通讯。山东新云鹏工作面通信控制系统增加了电缆线故障检测系统和闭锁装置，具备了沿线的断线监测和故障判断的功能，使通线m，扩大了控制范围，提高了通讯质量。1.国内同类产品中款采用西门子本安型PLC用于逻辑控制。

　　同时，KTC181工作面通信控制系统可与视频系统、通信系统相结合，使集控控制更完备，更可靠，操作更方便，了解更直观，更便捷，整个系统运行可靠、故障率低、方便和修改灵活。