测试你的前世今生位于鞍钢3200立方米炼铁高炉与7米高的炼焦炉之间，一栋厂房内的鞍钢股份炼焦总厂煤焦研究中心显得相对安静。正是这份大工业化生产中难得的安静，让煤焦研究中心煤质分析试验班的13名女工专心致志做试验，她们在与煤炭、焦炭打交道中，找到了乐趣，在平凡的岗位上创造出不平凡的业绩。3月初，煤质分析试验班获得“全国三八红旗集体”荣誉称号。

　　一走进鞍钢炼焦总厂，就能闻到一股刺鼻的煤焦油味，平很难的这种气味，在煤质分析试验班里格外浓烈。常年处在这样的中，女工们已习以为常了。研磨、抛光、制样、检验……女工们每天的工作就是和不同煤种打交道。她们主要负责对采购进来的煤炭和生产的焦炭进行质量把关。煤炭成分如何、质量好坏，需要通过她们一次次精细、精心的试验，才能得到精确的数据。炼焦总厂依据这些数据将肥煤瘦煤进行科学配比后投入炼焦生产。煤质分析检测是在确保焦炭满足炼铁生产要求的基础上，降低炼铁生产成本的关键。

　　“要实现科学配煤，焦炭反应、胶质层厚度、黏结指数、工业分析……每份煤样、焦样都要经过7个环节的检测，通常一个检测就要盯上三四个小时。”今年49岁的试验班班长陈惠民说，测定煤样的胶质层厚度最工作人员的耐性，在4个多小时的检测过程中，检验员要站在炉温高达730℃的试验台前，不间断地盯着煤样的变化。

　　近年来，为降低生产成本，鞍钢采购进来不同牌号的单种煤数量逐年增加，这就为试验班的检验增加了一定难度。2016年以来，她们进行单种煤工业分析3500多个，检测煤炭胶质层厚度分析试样3000多个，完成黏结指数测定试样3000多个。通过上万个试验和数据对比分析，她们总结出鞍钢使用单种煤技术条件的新方法。先后完成15个单种煤评价，有7个品种投入炼焦生产，仅此一项就为企业降低成本134万元。

　　创新是试验班的高频词。在检验室里，人们总会看到她们在录信息、查资料、做检验的忙碌身影。近年来，她们先后完成“单种煤技术条件研究”“奥亚膨胀度黏结性指标在肥煤质量评价中的应用研究”等十余项重大攻关课题;“干熄焦装置”“一种精确配料装置”获国家实用新型专利和国家专有技术，“煤质综合分析与评价及其应用技术”“高硫煤的开发与合理使用”被评为鞍钢重大“两革一化”二等。试验班通过系统制定煤质评价与分析标准，掌握各技术指标的变化规律，实现优化配煤，年创效500万元。

　　采访结束时，班长陈惠民说：“在这个岗位上工作了20多年，在鞍钢这个大家庭中，我和班组的姐妹们在忙碌中感到很快乐、很幸福。”

　　【点评】这是一个又苦又累又脏的岗位。在平难以的中，试验班的女工们把个人命运和企业发展紧密相连，在这个有梦可追、有梦可圆的伟大时代，她们始终自己的梦想。女工说，把苦和累拌进饭里吃下去，也能嚼出甜味来。这甜味，是在平凡的岗位上不懈奋斗的人才能体会到的幸福滋味。